Споры по металлоконструкциям

Споры по металлоконструкциям между строительными компаниями возникают на трёх этапах: при изготовлении конструкций на заводе, при их монтаже на объекте и при выполнении сварных и болтовых соединений. Заказчик предъявляет претензии к геометрии элементов, качеству сварных швов, антикоррозионной защите и отклонениям смонтированного каркаса. Изготовитель и монтажник перекладывают ответственность друг на друга, а оба ссылаются на ошибки в чертежах. Чтобы спор не превратился в бесконечную переписку, нужно сразу определить, на каком этапе появился дефект, и закрепить это документально.

Если претензия уже предъявлена, порядок действий такой: зафиксировать дефектные элементы по маркам из чертежей КМД, провести совместный осмотр с измерениями и визуальным контролем швов, при необходимости заказать неразрушающий контроль сварных соединений в аккредитованной лаборатории, сверить результат с проектом КМ, чертежами КМД и сертификатами на металл. Затем направить мотивированную претензию той стороне, по чьей вине возник недостаток. Спор между компаниями рассматривает арбитражный суд. Стоимость помощи адвоката зависит от суммы требований, количества участников (заказчик, генподрядчик, завод-изготовитель, монтажная организация, проектировщик) и объёма технических исследований.

Изготовление металлоконструкций: договор, чертежи, приёмка на заводе

Изготовление металлоконструкций по индивидуальным чертежам заказчика обычно оформляют договором подряда, а поставку типовых изделий договором поставки. Суд определяет природу договора по его содержанию, а не по названию. От этого зависят правила о приёмке, сроках извещения о недостатках и ответственности.

Проект КМ и чертежи КМД

Проект стадии КМ (конструкции металлические) разрабатывает проектировщик, а деталировочные чертежи КМД чаще готовит завод-изготовитель или привлечённое бюро. Ошибка может появиться на любом уровне: неверный расчёт в КМ, неправильная деталировка в КМД, отступление от КМД при изготовлении. Если заказчик согласовал чертежи КМД, а затем выяснилось, что они расходятся с КМ, изготовитель ссылается на это согласование. Поэтому порядок согласования КМД и ответственность за его результат лучше прописать в договоре отдельно.

Качество металла и антикоррозионная защита

Металл подтверждают документами о качестве проката с указанием марки стали и плавки. Несоответствие марки стали проекту является существенным недостатком, даже если внешне элемент безупречен. Антикоррозионную защиту проверяют по толщине покрытия, адгезии и подготовке поверхности. Покрытие, нанесённое на неочищенный металл, начинает отслаиваться через несколько месяцев, и спор о нём возникает уже после монтажа.

Приёмка на заводе и при поставке

Часть заказчиков проводит приёмку конструкций на заводе с выборочными замерами и контролем швов. Это самый удобный момент для выявления дефектов изготовления. Если приёмки на заводе не было, проверку проводят при разгрузке на объекте: комплектность по ведомости отправочных марок, маркировка, видимые повреждения, геометрия. Повреждения при перевозке и разгрузке фиксируют актом в момент поставки, иначе их отнесут к дефектам монтажа.

Общие требования к конструкциям

Общие технические требования к стальным строительным конструкциям содержит ГОСТ 23118, а требования к монтажу приводятся в своде правил по несущим и ограждающим конструкциям (СП 70.13330). Конкретные допуски для элементов указываются в проекте. В споре сначала сверяют, какие требования к изделию стороны согласовали.

Монтаж металлоконструкций: отклонения каркаса и ответственность монтажника

Монтажная организация собирает каркас из элементов, изготовленных другим лицом, на фундаментах, выполненных третьим лицом. Отклонение смонтированной конструкции может быть вызвано любым из этих звеньев.

Опорные конструкции и анкеры

Перед монтажом монтажник принимает фундаменты и анкерные болты по исполнительной схеме. Если анкеры смещены или отметки опор не соответствуют проекту, монтажник обязан письменно сообщить об этом заказчику и не начинать монтаж до получения указаний (ст. 716 ГК). Монтаж колонн на смещённые анкеры с последующей «подгонкой» по месту делает монтажника соответчиком за все дальнейшие отклонения.

Отклонения смонтированного каркаса

Отклонения колонн от вертикали, смещение осей, отклонения отметок опорных узлов ферм и балок фиксируют исполнительной геодезической съёмкой. Если отклонения превышают допуски, заказчик требует рихтовки или усиления. Монтажник в ответ проверяет, не вызваны ли отклонения геометрией самих элементов: изогнутые колонны, неправильная длина балок, смещение отверстий в узлах.

Проект производства работ

Монтаж ведут по проекту производства работ, где определены последовательность сборки, временные связи, раскрепление элементов. Отступление от ППР и раннее снятие временных связей приводит к деформациям каркаса при ветровой нагрузке. Если ППР не был согласован или отсутствовал, в споре это толкуют против монтажника.

Срыв графика поставки и простой монтажной бригады

Монтажник зависит от того, когда и в каком порядке приходят элементы. Если поставка идёт не по монтажным очередям, а кранами и бригадой приходится ждать недостающих марок, возникают расходы на простой техники и людей. Взыскать их с заказчика монтажник может, если поставка конструкций по договору лежала на заказчике, а монтажник письменно фиксировал отсутствие фронта работ и предупреждал о приостановлении. Сводки о простое за подписью представителя заказчика, путевые листы крана и табели бригады становятся основой расчёта убытков.

Повреждения покрытия при монтаже

Стропы, удары, сварка по месту повреждают антикоррозионное покрытие. Восстановление покрытия после монтажа обычно лежит на монтажнике, если договор не установил иное. Без акта о состоянии покрытия при приёмке конструкций от изготовителя монтажнику трудно доказать, что повреждения были до него.

Сварка и болтовые соединения: контроль и доказательства

Соединения определяют несущую способность каркаса. Дефект сварного шва или недотянутый высокопрочный болт могут не проявляться годами, а затем привести к аварии. Поэтому споры о соединениях всегда идут с участием специалистов.

Контроль сварных швов

Качество швов проверяют визуальным и измерительным контролем, затем неразрушающими методами: ультразвуковым, радиографическим, капиллярным, магнитопорошковым. Объём контроля и требования к категории швов определяет проект. Протоколы неразрушающего контроля, выполненного аккредитованной лабораторией, являются основным доказательством качества швов.

Квалификация сварщиков и технология

Проект или договор нередко требует, чтобы сварку выполняли аттестованные сварщики по аттестованной технологии с применением материалов, указанных в документации. Отсутствие подтверждения квалификации не доказывает само по себе брака, но позволяет заказчику требовать дополнительного контроля за счёт подрядчика. Журнал сварочных работ с указанием сварщика, клейма и даты помогает разделить ответственность, если дефектными оказались швы конкретной бригады.

Высокопрочные болты

Соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением требуют подготовки контактных поверхностей и затяжки до определённого усилия. Контроль натяжения проводят динамометрическим ключом с записью в журнал. Если журнала нет, заказчик вправе требовать выборочной проверки. Обнаружение болтов с недостаточным натяжением ставит под сомнение все соединения, выполненные той же бригадой.

ЭтапТипичный дефектДокумент, который решает спор
Изготовлениемарка стали не по проекту, ошибки деталировкидокументы о качестве проката, согласованные чертежи КМД
Окраска на заводеотслаивание покрытия, недостаточная толщинапротоколы контроля толщины и адгезии, паспорт покрытия
Поставкапогнутые элементы, некомплектакт приёмки при разгрузке, ведомость отправочных марок
Монтажотклонения колонн и осейисполнительная съёмка, акт приёмки фундаментов и анкеров
Сварка и болтынепровары, трещины, недотяг болтовпротоколы неразрушающего контроля, журналы сварки и натяжения

Кто платит за дефект: изготовитель, монтажник, проектировщик или заказчик

Вопрос распределения ответственности в металлоконструкциях решается по цепочке договоров. Каждый участник отвечает перед своим контрагентом, а не перед всеми сразу.

Изготовитель

Изготовитель отвечает за соответствие конструкций чертежам КМД и согласованным требованиям к металлу, сварке и покрытию. Если ошибка заложена в КМД, которые подготовил сам завод, ответственность лежит на нём. Если КМД согласованы заказчиком с явной ошибкой, суд оценивает, мог ли заказчик её обнаружить и должен ли был изготовитель предупредить о расхождении с КМ.

Монтажник

Монтажник отвечает за качество монтажа, соединений, выполненных на объекте, и за сохранность принятых конструкций. Он также обязан проверить пригодность переданных элементов и опор в объёме обычной приёмки. Явные дефекты элементов, которые монтажник смонтировал без возражений, могут быть отнесены и на него.

Проектировщик и заказчик

Ошибки расчёта в проекте КМ влекут ответственность проектировщика перед его заказчиком. Заказчик, передавший подрядчику ошибочную документацию, отвечает перед ним за последствия: оплачивает дополнительные работы, усиление и простой. Затем он взыскивает эти расходы с проектной организации.

Генподрядчик

Если изготовление и монтаж выполняли субподрядчики, генподрядчик отвечает перед заказчиком за их недостатки (ст. 706 ГК), а затем предъявляет регрессные требования. Для этого генподрядчику нужны документы, показывающие, на каком этапе возник дефект, иначе каждый субподрядчик укажет на другого.

Экспертиза металлоконструкций

Строительно-техническая экспертиза по металлоконструкциям объединяет геодезию, контроль соединений, проверку металла и расчёт. От правильного выбора эксперта и вопросов зависит, получит ли суд ответ о причинах дефекта.

Методы исследования

Эксперт выполняет геодезическую съёмку каркаса, измеряет геометрию элементов, проводит или поручает лаборатории неразрушающий контроль швов, определяет толщину и адгезию покрытия, при необходимости отбирает образцы металла для химического анализа и механических испытаний. Если обнаружены отклонения, эксперт выполняет поверочный расчёт конструкции с фактическими параметрами.

Примерные вопросы эксперту

  1. Соответствуют ли изготовленные металлоконструкции (с указанием марок) чертежам КМД и проекту КМ по геометрии, марке стали и сварным соединениям?
  2. Соответствует ли смонтированный каркас проекту и допускам по положению колонн, осей и отметок опорных узлов?
  3. Соответствует ли качество сварных швов и болтовых соединений требованиям проекта?
  4. На каком этапе возникли выявленные дефекты: при проектировании, изготовлении, транспортировке, монтаже?
  5. Обеспечивает ли каркас с выявленными отклонениями восприятие проектных нагрузок, и какие работы необходимы для устранения недостатков и какова их стоимость?

Участие всех звеньев цепочки

Если в споре участвуют только заказчик и генподрядчик, а изготовитель и монтажник не привлечены, выводы экспертизы о причинах дефекта потом придётся доказывать заново в регрессном деле. Поэтому генподрядчику выгодно привлечь субподрядчиков третьими лицами, чтобы они участвовали в постановке вопросов и в осмотре.

Арбитражный суд: иски по металлоконструкциям

Споры по изготовлению и монтажу металлоконструкций между юридическими лицами и предпринимателями рассматривает арбитражный суд по месту нахождения ответчика или по договорной подсудности. До иска соблюдают претензионный порядок, установленный АПК РФ или договором.

Иски изготовителя и монтажника

Изготовитель взыскивает стоимость поставленных конструкций, когда заказчик отказывается платить из-за претензий к качеству. Монтажник взыскивает стоимость монтажа, простой из-за несвоевременной поставки элементов или непередачи фронта работ, а также стоимость дополнительных работ по исправлению чужих дефектов, если он предупредил заказчика и получил указания. Если акты не подписаны, подрядчик ссылается на односторонний акт по правилам ст. 753 ГК.

Иски заказчика

Заказчик требует возмещения расходов на исправление дефектов силами другой организации, соразмерного уменьшения цены, неустойки за просрочку изготовления или монтажа. При существенных дефектах изготовления он может отказаться от партии конструкций и потребовать возврата аванса. Размер требований подтверждают проектом усиления, сметами и договорами с исполнителями работ по исправлению.

Типовая ситуация

Монтажник смонтировал каркас склада, а при монтаже ограждающих конструкций выяснилось, что прогоны не совпадают с отверстиями в колоннах. Изготовитель утверждает, что сделал всё по согласованным КМД, монтажник ссылается на брак изготовления, заказчик удерживает оплату обоим. В таких делах экспертиза обычно сопоставляет фактическую геометрию элементов с КМД и КМ. Если элементы соответствуют КМД, а КМД расходятся с КМ, вопрос переходит к тому, кто разрабатывал и кто согласовывал деталировку.

Сроки

Требования о качестве работ на зданиях и сооружениях подчиняются общему трёхлетнему сроку исковой давности (ст. 725 ГК). Если договор на изготовление квалифицирован как поставка, применяются правила о качестве товара и сроки извещения поставщика, установленные договором. Пропуск этих сроков существенно ослабляет позицию покупателя.

Договор и документы, которые предупреждают спор

Большинство конфликтов по металлоконструкциям можно предотвратить на этапе договора и входного контроля.

Условия договоров

В договоре на изготовление прописывают, кто разрабатывает КМД и как они согласуются, требования к металлу, сварке, объёму неразрушающего контроля и покрытию, порядок приёмки на заводе и при поставке, требования к упаковке и маркировке. В договоре на монтаж указывают порядок приёмки фундаментов и конструкций, требования к ППР, к контролю соединений, распределение обязанностей по восстановлению покрытия.

Документы в ходе работ

Нужно сохранять согласованные КМД, документы о качестве металла и материалов покрытия, протоколы контроля на заводе, акты приёмки конструкций на объекте, исполнительные схемы фундаментов и каркаса, журналы сварочных работ и натяжения болтов, протоколы неразрушающего контроля.

Материалы для оценки спора

Адвокату нужны договоры с изготовителем и монтажником, проект КМ и чертежи КМД с отметками о согласовании, акты приёмки и поставки, исполнительная документация, протоколы контроля, переписка о дефектах и претензии. По этим документам видно, на каком этапе возник дефект и к кому реально предъявлять требование.

Основной канал связи с адвокатом — электронная почта advokat.strojka@gmail.com.

Читайте также